從磷礦石生產濕法磷酸會產生大量泡沫和有害氣體，這限制了工廠的生產效率。在典型的濕法磷酸生產過程中，磷礦石在大型消化器或反應器中與硫酸反應。除了礦石中的磷酸鈣轉化為磷酸（P2O5）和硫酸鈣（石膏）外，由于礦石中的雜質，還會有許多副反應，這些副反應會導致反應器中產生泡沫和氣體。

巖石中的二氧化碳（CO2）含量是反應器中泡沫和氣體生成的主要因素。液面存在大量泡沫會導致反應器出現逸散排放、啟動或異常情況下的溢流以及五氧化二磷（P2O5）向廢氣洗滌系統流失。

夾帶的氣體降低了系統的泵送效率，而泡沫本身則占據了反應器中寶貴的頂部空間，從而有效降低了生產能力。這兩個問題都會嚴重破壞系統的設計工藝參數，可能導致管道中更快形成結垢以及過濾介質堵塞，這兩者都可能導致更多的停機。當過量夾帶的氣體和泡沫因循環不良導致反應中硫酸鹽控制出現問題時，還會有寶貴的五氧化二磷（P2O5）損失，部分原因是石膏晶體形成不良，這會降低酸過濾速率。

磷酸鹽生產商在實現理想的工廠生產率和效率方面面臨的主要挑戰之一，就是找到在生產過程中去除所釋放氣體的最佳方法。雖然可以為工廠增設機械設備來解決這個問題，但安裝成本高昂，維護費用同樣不菲，而且最多只能提供部分解決方案。因此，諸如消泡劑之類的工藝化學添加劑已成為加速去除不需要的氣體并提高工廠性能的普遍認可的“最佳實踐”替代方案。

梓意化工消泡劑ZY-T02通過降低氣泡表面的表面張力，最大限度地去除這些氣體及其對磷酸鹽生產過程的不良影響。

梓意化工種類繁多的消泡劑具有多種功能，確保消泡劑：

•  在磷酸反應器中長時間保持功能，不會分解。

• 這能持續在多個反應、過濾和循環酸流周期中提供脫氣性能，去除夾帶氣體。

• 在反應器內的磷酸中迅速溶解，立即消除表面泡沫。

• 它們還具有成本效益更高的優勢。

• 在磷酸介質中存在時間更長。

• 我們的特種消泡劑在橡膠襯里的蒸發器和化肥洗滌系統中表現出色

• 提高產能利用率和產量

• 提高反應和過濾效率

• 由于在洗滌器、閃蒸冷卻器和蒸發器中的損失減少，提高原材料回收率

• 通過提高工廠生產率改善硫酸鈣結晶并降低單位成本

• 降低機械除氣設備的維護支出減少設備停機時間

• 由于逸散性排放降低，減少健康和安全問題